Semakin lama, dalam pembinaan rumah persendirian, teknologi konkrit bertetulang monolitik digunakan. Salah satu masalah utama dalam kes ini adalah formwork. Ia membolehkan campuran konkrit mengekalkan bentuk sehingga kekuatan yang diperlukan tercapai. Formwork untuk pondasi mempunyai beberapa jenis dan beberapa syarat pemasangan, yang mesti diketahui sebelum memulakan kerja.
Jenis pembinaan
Pembahagian utama struktur berlaku bergantung kepada apakah perlu atau tidaknya struktur tersebut dikeluarkan setelah konkrit mengeras. Sekiranya anda perlu mengeluarkan bekisting, ia dipanggil boleh ditanggalkan. Sebaliknya adalah formwork tetap. Reka bentuk tetap sangat memudahkan pemasangan dan meningkatkan kelajuan kerja.
Bahan untuk membuat
Formwork untuk yayasan boleh dibuat dari pelbagai bahan, seperti:
- logam;
- konkrit bertetulang;
- kayu;
- busa polistirena;
- bahan improvisasi.
Sebagai bahan sejagat, logam boleh digunakan. Peranti reka bentuk ini sesuai untuk asas jalur dan tiang.
Dalam kes ini, kelengkapan dikimpal terus ke bekal, yang memastikan kerja bersama mereka dan kebolehpercayaan tambahan reka bentuk. Pemasangan dalam kes ini agak mudah, mudah untuk memberikan kepingan logam bentuk yang diperlukan. Halangan utama penggunaan massa jenis ini adalah kos yang sangat tinggi.
Pemasangan dari papak konkrit juga merupakan acara yang agak mahal. Menuang campuran ke dalam struktur sedemikian dapat mengurangkan penggunaannya, tetapi papaknya berat dan memerlukan peralatan khas, yang tidak diinginkan ketika membina bangunan dengan tangan anda sendiri.
Jenis formwork yang paling biasa untuk pembinaan individu adalah busa dan kayu. Unsur busa mempunyai berat yang sangat ringan dan memberikan pemasangan terpantas dan termudah. Di samping itu, bahan tersebut memberikan penebat tambahan struktur.
Peranti yang diperbuat daripada kayu melibatkan penggunaan papan lapis atau papan. Formulir sendiri untuk asas dalam kes ini tidak memerlukan kos kewangan yang tinggi dan lekapan yang kompleks. Pilihan ini sangat disukai jika tidak ada banyak pengalaman dalam pembinaan.
Apabila tidak mungkin menggunakan bahan di atas untuk mengurangkan kos kerja asas, anda boleh menggunakan bahan improvisasi. Sebagai formwork boleh digunakan:
- lembaran profesional;
- batu tulis;
- struktur kayu lama.
Kelemahan kejadian seperti itu adalah peningkatan kerumitan kerja, daya galas rendah, kemungkinan kebocoran dalam campuran konkrit, ruang lingkup yang terhad. Bekas bentuk seperti itu hanya dapat digunakan ketika pembinaan bangunan kecil dirancang.
Pembuatan dan pemasangan
Sebelum membuat formwork untuk pondasi, perlu mengira kuantitinya. Data awal untuk pengiraan adalah:
- perimeter asas;
- tinggi;
- ukuran elemen formwork.
Contohnya, semasa menggunakan kayu, perlu mengetahui panjang keseluruhan papan dan isi padu semua kayu yang diperlukan. Untuk menjalankan pemasangan dengan betul dan cepat, lebih baik menyediakan bekalan bahan kecil 3-5% semasa membeli.
Sebelum memulakan kerja, diperlukan untuk meratakan pangkalan di bawah asas dan melakukan penandaan di tanah.
Peranti yang diperbuat daripada papan memerlukan hubungan rapat antara satu sama lain. Dibolehkan mempunyai jurang tidak lebih dari 3 mm, dengan bukaan yang lebih luas, ruang antara papan mesti ditutup atau dipalu dengan bilah bergantung pada ukurannya. Adalah penting bahawa permukaan dalam bekisting cukup halus, dan jarak antara pelindungnya tidak mempunyai penyimpangan yang kuat dari gambar.
Cetakan untuk pondasi jalur dipasang menggunakan papan mendatar yang dipasang di antara rak kecil (pasak). Peranti bingkai bermula dari sudut bangunan. Penting untuk diingat bahawa apabila penuangan selesai, struktur perlu menahan tekanan yang teruk dari campuran konkrit. Untuk persepsi beban ini dengan ketinggian pondasi tidak lebih dari 200 mm, pemasangan pasak cukup; untuk pita yang lebih tinggi, pemasangan berhenti diperlukan.
Setelah memasang bingkai, periksa posisinya menggunakan paip sederhana atau tingkat bangunan yang lebih kompleks. Sekiranya semuanya betul, teruskan melindungi perisai. Pengancing dilakukan supaya kepala kuku terletak di dalam bekal. Peranti ini juga memerlukan pemasangan spacer, untuk memastikan kerjasama perisai lawan. Untuk pembuatan spacer, balok dengan keratan rentas 50 x 50 mm atau kancing logam paling kerap digunakan.
Untuk mengelakkan kebocoran larutan ke dalam struktur, kadangkala lapisan plastik diletakkan. Ini akan memudahkan pemasangan.
Dari busa polistirena, reka bentuknya dijual dalam bentuk elemen siap pakai sepenuhnya. Papan sudah terpasang satu sama lain dan mempunyai penyangga, hanya memasang elemen dalam kedudukan reka bentuk. Setelah mencurahkan, tidak perlu mengeluarkan bekisting seperti itu. Ia tidak memberi beban pada pondasi dan kekal sebagai lapisan penebat panas.
Pencurian asas
Untuk menjawab persoalan bagaimana membuat bekisting untuk pondasi, juga perlu mempertimbangkan proses menuangkan campuran konkrit. Pengisian dilakukan apabila panel sudah terpasang dan pemasangan dipasang. Setelah meletakkan konkrit, lakukan pemadatannya. Perhatian khusus harus diberikan kepada tempat bersentuhan dengan bekisting. Sekiranya kerja tidak dijalankan dengan betul, pembentukan liang adalah mungkin, yang akan mengurangkan daya galas.
Salah satu masalah yang paling penting semasa memasang asas monolitik adalah persoalan kapan hendak membuang bekisting. Untuk menjawabnya dengan betul, perlu memperhatikan syarat-syarat pengerasan kekuatan konkrit. Ia mendapat kekuatan penuh empat 4 minggu setelah mencurahkan, dan cukup untuk membuang bekam setelah 2. Dari sini kita dapat merumuskan jawapan: untuk membuang bekam dari bahan apa pun untuk sebarang jenis asas monolitik dapat dilakukan tidak lebih awal dari 14 hari. Tetapi jika boleh, lebih baik menunggu sehingga konkrit mengeras sepenuhnya.
Pemasangan yayasan monolitik dapat menyelamatkan pemilik rumah masa depan daripada menyelesaikan masalah seperti pengangkutan dan penyimpanan elemen pasang siap, keperluan untuk menggunakan peralatan khas yang kompleks.
Apabila bahan asas yayasan dipilih secara kompeten, pembinaan pondasi dapat dilakukan dalam masa sesingkat mungkin dan dengan kos minimum. Hanya penting untuk memasang panel formwork dengan selamat dan melepasnya lebih awal daripada konkrit yang telah memperoleh kekuatan yang diperlukan.