Dari semasa ke semasa anda perlu mengasah elemen pemotong gergaji bulat. Mengasah gergaji bulat memerlukan pengetahuan tertentu, peralatan khas. Terdapat mesin yang direka untuk tujuan ini.
Jenis-Jenis
Mesin untuk mengasah gergaji bulat - sekumpulan alat untuk meneruskan ketajaman elemen pemotong. Bergantung pada ciri fungsional, mereka adalah:
- Automatik. Unit dipasang di perusahaan besar.
- Separa automatik, mekanikal (alat untuk mengasah pemotong secara manual). Mereka dicirikan oleh produktiviti rendah, terutama digunakan di bengkel rumah.
Semasa mengasah rantai untuk menggergaji membujur, alat lain digunakan yang dapat mengasah setiap gigi dengan berkas.
Semua peralatan, termasuk pemacu elektrik, pada dasarnya sama dengan operasi. Cuma prestasi berbeza. Jadi, sampel isi rumah dengan kuasa rendah dapat berfungsi secara berterusan sehingga 20 minit. Selepas mereka mesti dimatikan pada masa yang sama untuk penyejukan.
Alat profesional boleh berfungsi sehingga 8 jam. Mereka hanya memerlukan beberapa rehat pendek 20-30 minit. Beberapa unit mempunyai roda kasar untuk mengasah, tali pengamplasan dengan tindakan serupa.
Dalam kebanyakan kes, alat gergaji dapat diasah pada mesin, elemen utamanya adalah cakera penggiling. Peranti tali pinggang lebih sesuai untuk kegunaan industri dengan pengisaran halus yang besar.
Mesin mengasah dilengkapkan dengan bulatan yang berbeza:
- ketebalan - 16-40 mm;
- diameter luar - 12–250 mm;
- lubang pemasangan - 12.7.16, 20, 32 mm;
- bahan pembuatan.
Perhatikan apa yang dibuat dari bahan pelelas: hasil kerja bergantung pada kualitinya. Sebagai tambahan kepada pemotong konvensional, terdapat lingkaran di mana terdapat pematerian penguat - plat aloi keras. Selalunya terdapat corundum, bulatan berlian. Mereka pandai mengasah cakera berujung karbida yang direka untuk memotong bahan yang sangat keras.
Lingkaran pemasangan mesti dibeli dengan mengambil kira ciri-ciri gergaji bulat. Pita pelelas dipilih sesuai dengan dimensi mesin. Butiran, yang mempengaruhi sifat pengisaran, juga diambil kira.
Cara mengasah
Cakera pelelas dibersihkan dari kotoran, sisa bahan yang dikeluarkan, mengatur sudut kecenderungan. Mengasah bermula dari bahagian depan gigi. Lapisan logam maksimum yang dibenarkan untuk penyingkiran adalah sehingga 0,20 mm.
Ini adalah perlu untuk memastikan bekalan elemen pemotong yang betul ke roda pengisaran dengan betul. Roda penggiling harus bersentuhan penuh dengan pelelas. Dalam prosesnya, perlu memastikan bilah tidak terlalu panas. Anda boleh mengelakkan kenaikan suhu bahan ke tahap kritikal dengan menyesuaikan kelajuan putaran elemen pelelas, membasahi dengan sedikit air sebelum bekerja.
Roda berlapis berlian yang memproses alat pemotong win-cut biasanya disejukkan dengan cecair khas (penyejuk). Proses ini boleh dianggap selesai setelah munculnya duri seragam di seluruh permukaan tepi bilah. Pengisaran akhir dilakukan secara manual.
Perlu diingat bahawa mesin hanya dapat memproses bahan kerja dalam satu satah pada satu masa.
Penting untuk mengetahui
Haus utama gergaji jatuh di pinggir atas gigi. Paling banyak bersentuhan dengan bahan yang diproses. Kerana sentuhan berterusan dengan permukaan keras, pembulatan wajah pusatnya dapat mencapai 0.3 mm. Ini adalah petunjuk kritikal. Adalah perlu untuk memastikan bahawa penonjolan pusat dibundarkan tidak lebih dari 0,2 mm, jika tidak, sukar untuk mengasah elemen dengan baik, ia memerlukan banyak masa.
Tahap pemakaian biasanya ditentukan oleh keadaan gigi, kualiti potongan. Setiap bilah mempunyai sumber. Dalam kebanyakan kes, ini adalah 30-35 penajaman.
Adalah mustahil untuk mencegah pembentukan pada bahagian canggih semasa pemprosesannya dengan bantuan alat mesin kerepek, kerepek, kecacatan lain yang melanggar integriti logam.
Bina pengasah buatan sendiri
Pembuatan mesin pengisar buatan sendiri terpaksa dilakukan apabila tidak ada peralatan kilang di tangan, dan roda pemotong harus diasah secara berkala. Pada peranti, anda dapat mengasah pisau gergaji bulat yang kusam.
Untuk membina, anda memerlukan:
- pemacu elektrik
- caliper
- mekanisme condong
- pembatas skru.
Lingkaran mesti dipasang pada mesin. Jaring cakera dipasang pada sokongan, sementara pemberhentian skru memberikan obor untuk bergerak di sepanjang paksi bulatan, mewujudkan sudut kecenderungan yang diperlukan. Pemasangan pisau gergaji yang betul berbanding dengan pelelas adalah syarat utama untuk mengasah. Agar sudut dapat diperhatikan, diperlukan penyangga yang dapat disesuaikan, dipasang pada satah yang sama dengan bulatan pada bingkai perangkat. Semasa memasang cakera di dudukan, anda perlu memastikan bahawa gigi diletakkan tegak lurus dengan satah mesin.
Semasa memasang sendiri alat untuk mengasah gergaji bulat, disarankan untuk menggunakan gambar dan gambar rajah.
Penajaman juga dapat dilakukan dengan alat mekanikal. Tetapi apabila menggunakan unit khas, waktu operasi dikurangkan, pemotong yang diasah akan mempunyai kelebihan yang lebih tajam.